UVLED固化特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)-光固化應(yīng)用
時(shí)間:2021-01-15 09:43來(lái)源:未知點(diǎn)擊: 次
使用壽命
與傳統(tǒng)的
UV固化設(shè)備相比,汞燈的使用壽命僅為800-3000小時(shí),而UV LEDUV固化系統(tǒng)的使用壽命可以達(dá)到20,000-30000小時(shí)。
LED方式僅在需要UV時(shí)才能瞬時(shí)點(diǎn)亮。 當(dāng)DUIY = 1/5(準(zhǔn)備時(shí)間= 5照射時(shí)間= 1)時(shí),
LED方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時(shí)間:提高生產(chǎn)效率,而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在運(yùn)行時(shí),由于水銀燈啟動(dòng)緩慢,打開(kāi)和關(guān)閉會(huì)影響燈泡的使用壽命,因此必須一直點(diǎn)亮,這不僅造成不必要的功耗,而且還會(huì)縮短燈泡的使用壽命。 水銀燈。
環(huán)保無(wú)污染
傳統(tǒng)的汞燈固化機(jī)采用汞燈點(diǎn)亮方法。 燈泡中有汞。 廢物的處理和運(yùn)輸非常麻煩。 處理不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。LED固化機(jī)使用半導(dǎo)體發(fā)光,因此不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。 因此,使用LED固化機(jī)更加環(huán)保。
無(wú)熱輻射
大功率LED不發(fā)射紅外光。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方法的
UV固化機(jī)通常會(huì)將輻照產(chǎn)品的表面升高60-90°C,這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品定位發(fā)生偏移并導(dǎo)致 產(chǎn)品故障。
UVLED固化方式適用于塑料基板,鏡片粘合和電子產(chǎn)品,
光纖光纜和其他熱敏,高精度粘合工藝要求。
低能耗
UV
LED方式水銀燈方法的有效發(fā)光效率高出10倍以上。
同時(shí),無(wú)論是否有效地照射水銀燈,水銀燈都需要持續(xù)點(diǎn)亮,并且總是耗電。UV
LED方式僅在被輻射時(shí)消耗功率,待機(jī)時(shí)的功率消耗幾乎為零。 可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算。 每個(gè)點(diǎn)光源固化機(jī)節(jié)省的能源為:
270(瓦)* 8(小時(shí))* 365(日)= 800(kWh)
可見(jiàn),每臺(tái)可節(jié)省1000 每年僅用電1萬(wàn)元。 不僅如此,每輛汽車每年都可以通過(guò)節(jié)電來(lái)間接減少二氧化碳排放1.4噸,這相當(dāng)于汽車的年排放量。
超級(jí)照明
采用
大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì),UV可以實(shí)現(xiàn)高精度和高強(qiáng)度的照射; UV輸出達(dá)到4500mW / m2的照射強(qiáng)度。 使用新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝,與傳統(tǒng)的水銀燈輻照方法相比,它實(shí)現(xiàn)了更高的強(qiáng)度輸出和均勻度,并且比傳統(tǒng)的水銀燈輻照度幾乎高出兩倍,從而使
UV粘合劑更快地固化和縮短 生產(chǎn)時(shí)間大大提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)傳統(tǒng)的水銀燈型點(diǎn)光源固化機(jī)增加照射通道時(shí),通道的增加會(huì)導(dǎo)致單個(gè)照射通道的輸出能量降低。 采用LED樣式的照明時(shí),每個(gè)照明頭都獨(dú)立發(fā)光,照明能量不受通道增加的影響,并始終保持在峰值。
與汞燈相比,UV LED由于其超集中的照度而縮短了操作的照射時(shí)間并提高了生產(chǎn)效率。
高可靠性設(shè)計(jì)
從電路設(shè)計(jì),光學(xué)設(shè)計(jì),系統(tǒng)優(yōu)化到組件選擇,高可靠性設(shè)計(jì)理念的實(shí)施確保了設(shè)備的穩(wěn)定性,可靠性和固化一致性。
安裝簡(jiǎn)單,節(jié)省空間
LED固化機(jī)僅為傳統(tǒng)固化機(jī)的1/5,這使得設(shè)備的安裝更加容易,并減少了生產(chǎn)場(chǎng)地的占用面積
產(chǎn)品分類:
目前市場(chǎng)上主要有:
UVLED點(diǎn)光源固化機(jī),
UVLED線光源固化機(jī),
UVLED面光源固化機(jī),便攜式
UVLED固化裝置
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